조립식 고무 러닝 트랙 하부 기초 기초

공사 전,조립식 고무 달리기 트랙s는 시공을 진행하기 전에 일정 수준의 지반 경도를 요구하며, 경도 기준을 충족해야 합니다. 따라서 조립식 고무 주행로의 하부 기초는 반드시 다져져야 합니다.

콘크리트 기초

1. 기초공사 완료 후 시멘트 표면은 너무 매끄럽지 않아야 하며, 샌딩, 벗겨짐, 균열 등의 현상이 없어야 합니다.

2. 평탄도: 전체 합격률은 95% 이상이어야 하며, 3m 직선자에서 허용 오차는 3mm 이내여야 합니다.

3. 경사도: 스포츠 기술 사양을 충족해야 합니다(측면 경사도는 1% 이하, 종방향 경사도는 0.1% 이하).

4. 압축강도: R20 > 25kg/제곱센티미터, R50 > 10kg/제곱센티미터.

5. 기초 표면은 물로 막히지 않아야 합니다.

6. 다짐: 표면 다짐 밀도는 97% 이상이어야 합니다.

7. 유지관리 기간: 실외 온도가 25°C 이상인 경우 24일, 실외 온도가 15°C~25°C인 경우 30일, 실외 온도가 25°C 이하인 경우 60일(유지관리 기간 동안 자주 물을 주어 휘발성 시멘트의 알칼리성 성분을 제거합니다).

8. 참호 덮개는 매끄러워야 하며, 계단 없이 트랙과 원활하게 전환되어야 합니다.

9. 조립식 고무 트랙을 깔기 전에 바닥층은 기름, 재가 없고 건조해야 합니다.

아스팔트 기초

1. 기초 표면에는 균열, 눈에 띄는 롤러 자국, 오일 얼룩, 혼합되지 않은 아스팔트 덩어리, 굳어짐, 가라앉음, 갈라짐, 벌집 모양 또는 벗겨짐이 없어야 합니다.

2. 기초 표면은 물로 막히지 않아야 합니다.

3. 평탄도: 평탄도 합격률은 95% 이상이어야 하며, 3m 직선자에서 허용 오차는 3mm 이내여야 합니다.

4. 경사도: 스포츠 기술 사양을 충족해야 합니다(측면 경사도는 1% 이하, 종방향 경사도는 0.1% 이하).

5. 압축강도: R20 > 25kg/제곱센티미터, R50 > 10kg/제곱센티미터.

6. 압축: 표면 압축 밀도는 97% 이상이어야 하며, 건조 용량은 2.35kg/리터 이상이어야 합니다.

7. 아스팔트 연화점 > 50°C, 신장률 60cm, 바늘 침투 깊이 1/10mm > 60.

8. 아스팔트 열안정계수: Kt = R20/R50 ≤ 3.5.

9. 볼륨 확장률: < 1%.

10. 수분 흡수율 : 6-10%.

11. 유지관리 기간: 실외 온도 25°C 이상에서는 24일, 실외 온도 15°C~25°C에서는 30일, 실외 온도 25°C 이하에서는 60일(아스팔트의 휘발성 성분 기준)

12. 참호 덮개는 매끄러워야 하며, 계단 없이 트랙과 원활하게 전환되어야 합니다.

13. 조립식 고무 주행로를 깔기 전에 기초 표면을 물로 깨끗이 닦으십시오. 바탕층은 기름, 재가 없고 건조해야 합니다.

조립식 고무 러닝 트랙 적용

타탄 트랙 적용 - 1
타탄 트랙 적용 - 2

조립식 고무 러닝 트랙 매개변수

명세서 크기
길이 19미터
너비 1.22~1.27미터
두께 8mm - 20mm
색상: 색상표를 참고해 주세요. 특수 색상도 협의 가능합니다.

조립식 고무 러닝 트랙 색상 카드

제품 설명

조립식 고무 러닝 트랙 세부 정보

러닝 트랙 제조업체1

내마모성 층

두께 : 4mm ±1mm

러닝 트랙 제조업체2

허니콤 에어백 구조

제곱미터당 약 8400개의 천공

러닝 트랙 제조업체3

탄력 있는 베이스 레이어

두께 : 9mm ±1mm

조립식 고무 러닝 트랙 설치

고무 러닝 트랙 설치 1
고무 러닝 트랙 설치 2
고무 러닝 트랙 설치 3
1. 기초는 충분히 매끄럽고 모래가 없어야 합니다. 연삭 및 수평 조정을 합니다. 2m 직선자로 측정했을 때 ±3mm를 초과하지 않도록 주의하십시오.
고무 러닝 트랙 설치 4
4. 자재가 현장에 도착하면 다음 운송작업을 원활하게 진행할 수 있도록 사전에 적절한 배치위치를 선정해야 합니다.
고무 러닝 트랙 설치 7
7. 헤어 드라이어를 사용하여 기초 표면을 깨끗이 닦으세요. 긁어낼 부분에는 접착에 영향을 줄 수 있는 돌, 기름, 기타 이물질이 없어야 합니다.
고무 러닝 트랙 설치 10
10. 2~3줄을 깔 때마다 시공선과 자재상태를 참고하여 측정 및 검사를 실시해야 하며, 코일재의 세로이음은 항상 시공선상에 있어야 합니다.
2. 폴리우레탄계 접착제를 사용하여 기초 표면을 밀봉하여 아스팔트 콘크리트의 틈새를 메웁니다. 낮은 부분은 접착제나 수성 기초재를 사용하여 메웁니다.
고무 러닝 트랙 설치 5
5. 일일 시공 관행에 따라, 들어오는 코일 자재를 해당 구역에 배열하고, 롤을 기초 표면에 펼칩니다.
고무 러닝 트랙 설치 8
8. 접착제를 긁어내어 도포하면, 압연고무궤도의 롤을 포장공사선에 맞게 펼칠 수 있으며, 계면은 천천히 압연 및 압출되어 접착됩니다.
고무 러닝 트랙 설치 11
11. 롤 전체가 고정된 후, 롤을 놓을 때 남겨둔 겹치는 부분에 가로 이음매를 절단합니다. 가로 이음매 양쪽에 접착제가 충분히 묻어 있는지 확인합니다.
3. 수리된 기초 표면에서 테오돌라이트와 강철 자를 사용하여 압연재의 포장 시공선을 찾습니다. 이 선은 주행로의 표시선 역할을 합니다.
고무 러닝 트랙 설치 6
6. 준비된 성분과 접착제를 완전히 교반해야 합니다. 교반 시에는 특수 교반 날개를 사용하십시오. 교반 시간은 3분 이상이어야 합니다.
고무 러닝 트랙 설치 9
9. 본딩된 코일의 표면에서 특수 푸셔를 사용하여 코일을 평평하게 하여 코일과 기초 사이의 본딩 과정 동안 남아 있는 기포를 제거합니다.
고무 러닝 트랙 설치 12
12. 표시점이 정확한지 확인한 후, 전문 마킹 머신을 사용하여 러닝 트랙 차선에 도장하십시오. 도장할 때는 정확한 표시점을 반드시 확인하십시오. 흰색 선은 선명하고 또렷하며 두께도 균일해야 합니다.

게시 시간: 2024년 6월 26일