조립식 고무 러닝 트랙 서브베이스 기초

공사 전,조립식 고무 육상 트랙건설이 진행되기 전에 경도 표준을 충족하는 일정 수준의 지반 경도가 필요합니다. 따라서 조립식 고무궤도의 노반 기초를 견고하게 해야 합니다.

콘크리트 기초

1. 기초공사 완료 후 시멘트 표면이 너무 매끄러워서는 안되며, 샌딩, 박리, 균열 등의 현상이 없어야 합니다.

2. 평탄도: 전체 합격률은 95% 이상이어야 하며, 3m 직선자에 대한 허용 오차는 3mm 이내여야 합니다.

3. 경사: 스포츠 기술 사양을 충족해야 합니다(측면 경사는 1% 이하, 종방향 경사는 0.1% 이하).

4. 압축 강도: R20 > 25kg/제곱센티미터, R50 > 10kg/제곱센티미터.

5. 기초 표면에는 물이 막히지 않아야 합니다.

6. 다짐 : 표면 다짐밀도는 97% 이상이어야 한다.

7. 유지 관리 기간: 24일 동안 실외 온도 25°C 이상; 30일 동안 실외 온도 15°C ~ 25°C; 60일 동안 실외 온도 25°C 이하(휘발성 시멘트에서 알칼리 성분을 제거하기 위해 유지 관리 기간 동안 자주 물을 줌).

8. 트렌치 덮개는 매끄러워야 하며 계단이 없는 트랙과 함께 원활하게 전환되어야 합니다.

9. 조립식 고무 트랙을 설치하기 전에 베이스 레이어에 기름, 재, 건조물이 없어야 합니다.

아스팔트 기초

1. 기초 표면에는 균열, 눈에 띄는 롤러 자국, 기름 얼룩, 혼합되지 않은 아스팔트 덩어리, 경화, 가라앉음, 균열, 벌집 모양 또는 벗겨짐이 없어야 합니다.

2. 기초 표면에는 물이 막히지 않아야 합니다.

3. 평탄도: 평탄도 합격률은 95% 이상이어야 하며, 3m 직선자에 대한 공차는 3mm 이내여야 합니다.

4. 경사: 스포츠 기술 사양을 충족해야 합니다(측면 경사는 1% 이하, 종방향 경사는 0.1% 이하).

5. 압축 강도: R20 > 25kg/제곱센티미터, R50 > 10kg/제곱센티미터.

6. 다짐: 표면 다짐 밀도는 97% 이상이어야 하며, 건조 용량은 2.35kg/L 이상이어야 합니다.

7. 아스팔트 연화점 > 50°C, 신장률 60cm, 바늘 관통 깊이 1/10mm > 60.

8. 아스팔트 열 안정성 계수: Kt = R20/R50 ≤ 3.5.

9. 볼륨 확장율: < 1%.

10. 수분 흡수율: 6-10%.

11. 유지 관리 기간: 24일 동안 실외 온도 25°C 이상; 30일 동안 실외 온도 15°C ~ 25°C; 60일 동안 실외 온도가 25°C 미만인 경우(아스팔트의 휘발성 성분 기준)

12. 트렌치 덮개는 매끄러워야 하며 계단이 없는 트랙과 함께 원활하게 전환되어야 합니다.

13. 조립식 고무 주행 트랙을 깔기 전에 기초 표면을 물로 청소하십시오. 베이스 레이어에는 기름, 재, 건조물이 없어야 합니다.

조립식 고무 육상 트랙 적용

타탄트랙 적용 - 1
타탄트랙 적용 - 2

조립식 고무 주행 트랙 매개변수

명세서 크기
길이 19미터
너비 1.22-1.27미터
두께 8mm - 20mm
색상 : 색상카드를 참고해주세요. 특별한 색깔은 또한 양도할 수 있습니다.

조립식 고무 러닝 트랙 컬러 카드

제품 설명

조립식 고무 러닝 트랙 세부정보

육상 트랙 제조업체1

내마모성 층

두께: 4mm±1mm

육상 트랙 제조업체2

벌집형 에어백 구조

평방 미터당 약 8400개의 천공

육상 트랙 제조업체3

탄성 베이스 레이어

두께: 9mm±1mm

조립식 고무 런닝 트랙 설치

고무런닝트랙 설치1
고무런닝트랙 설치2
고무런닝트랙 설치 3
1. 기초는 충분히 매끄러워야 하며 모래가 없어야 합니다. 갈아서 수평을 맞추는 것입니다. 2m 직선자로 측정했을 때 ±3mm를 초과하지 않도록 하십시오.
고무런닝트랙 설치 4
4. 자재가 현장에 도착하면 다음 운송 작업을 원활하게 하기 위해 사전에 적절한 배치 위치를 선택해야 합니다.
고무런닝트랙 설치 7
7. 헤어드라이어를 이용해 파운데이션 표면을 깨끗하게 닦아주세요. 긁어낼 부분에는 접착에 영향을 줄 수 있는 돌, 기름, 기타 잔해물이 없어야 합니다.
고무런닝트랙 설치 10
10. 2~3개의 선을 각각 포설한 후 시공선과 자재상태를 참고하여 치수검사를 하고, 코일형 자재의 길이방향 이음부는 항상 시공선 위에 있어야 한다.
2. 폴리우레탄계 접착제를 사용하여 기초 표면을 밀봉하여 아스팔트 콘크리트의 틈새를 밀봉합니다. 낮은 부분은 접착제나 수성 베이스 재료를 사용하여 채웁니다.
고무런닝트랙 설치 5
5. 일일 건설 사용량에 따라 들어오는 코일 자재가 해당 영역에 배열되고 롤이 기초 표면에 펼쳐집니다.
고무런닝트랙 설치 8
8. 접착제를 긁어서 도포하면 롤링된 고무 트랙이 포장 구성 선에 따라 펼쳐지고 인터페이스가 천천히 롤링되고 압출되어 접착됩니다.
고무런닝트랙 설치 11
11. 전체 롤을 고정한 후 롤을 놓을 때 예약된 겹쳐진 부분에 가로 심 절단을 수행합니다. 가로 조인트의 양쪽에 충분한 접착제가 있는지 확인하십시오.
3. 수리된 기초 표면에서 경위와 강철자를 사용하여 주행 트랙의 표시선 역할을 하는 압연 재료의 포장 구성 선을 찾습니다.
고무런닝트랙 설치 6
6. 준비된 구성품과 접착제를 완전히 섞어야 합니다. 교반할 때 특수 교반날개를 사용하십시오. 교반 시간은 3분 이상이어야 합니다.
고무런닝트랙 설치 9
9. 접착된 코일의 표면에 특수 푸셔를 사용하여 코일을 편평하게 만들어 코일과 기초 사이의 접착 과정에서 남아있는 기포를 제거합니다.
고무런닝트랙 설치 12
12. 점이 정확한지 확인한 후 전문 마킹 기계를 사용하여 런닝 트랙 레인 라인을 스프레이합니다. 정확한 분사점을 참고하여 정확하게 분사하세요. 그려진 흰색 선은 두께가 균일하고 선명해야 합니다.

게시 시간: 2024년 6월 26일